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A principal actividade da empresa é: máquina de moldagem a vácuo, extrusora de chapas, máquina de termoformagem e um conjunto completo de equipamentos periféricos.
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Alta qualidade

Selo de confiança, verificação de crédito, RoSH e avaliação da capacidade do fornecedor. A empresa tem um rigoroso sistema de controlo de qualidade e um laboratório de teste profissional.
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DEVOLVIMENTO

Equipe interna de projeto profissional e oficina de máquinas avançadas. Podemos cooperar para desenvolver os produtos de que necessita.
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Fabricação

Máquinas automáticas avançadas, sistema estritamente de controlo de processos. Podemos fabricar todos os terminais elétricos além da sua demanda.
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100% SERVIÇO

Embalagens a granel e pequenas embalagens personalizadas, FOB, CIF, DDU e DDP. Deixe-nos ajudá-lo a encontrar a melhor solução para todas as suas preocupações.

2011

Ano de criação

80+

Empregados

Worldwide+

Clientes atendidos

400000+

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Últimas notícias da empresa sobre Revolutionizing manufacturing processes: How do plastic vacuum forming machines enable efficient and low-cost production
Revolutionizing manufacturing processes: How do plastic vacuum forming machines enable efficient and low-cost production
一,Working principle of vacuum forming machine: "Plastic deformation" is achieved in four steps 1. Sheet heating: Plastic sheets (such as PETG, HIPS, ABS, etc.) are fixed above the forming area and softened evenly by a heating device with precise temperature control to achieve an ideal plastic state. 2. Mold positioning: Customized molds (usually aluminum molds or resin molds) are placed on the lower workbench. The mold cost is much lower than that of injection molds, which is especially suitable for small and medium-sized batch production. 3. Vacuum adsorption molding: The key step is started, and the softened sheet is pressed on the mold surface; the vacuum system instantly removes the air in the mold cavity to form a negative pressure; the atmospheric pressure tightly adsorbs the plastic to the mold contour, accurately replicating the details (even 0.1mm texture). 4. Cooling and demolding: The water cooling/air cooling system quickly sets the shape, and the robotic arm automatically ejects the finished product, and the cycle can be as short as 20 seconds. Technical highlights: The air pressure difference (vacuum force) replaces the traditional mechanical pressure, reducing energy consumption by 60%, and extending the mold life by more than 3 times. 二, Six core advantages of vacuum forming machines1. Cost revolution: mold cost is only 10%-20% of injection molding, and the development cycle is shortened to within 48 hours; raw material utilization rate exceeds 95%, and scraps can be recycled. 2. Flexible adaptation to multiple scenarios: support single-piece to 10,000-piece orders, and quickly respond to market trial production needs; can handle 0.1-6mm thick plates, compatible with food-grade and medical-grade materials. 3. High-precision detail presentation: perfect reproduction of logo texture, concave and convex shapes (such as electronic product trays, medical device shells); surface finish reaches Class A, reducing secondary processing. 4. Energy saving and environmental protection: power consumption is 40% lower than traditional equipment, in line with green manufacturing standards; no hydraulic oil pollution, clean and safe working environment. 5. Automation integration: optional robot automatic loading and unloading, 24-hour continuous production; intelligent temperature control + vacuum voltage stabilization system to eliminate human errors. Widely used in the industry▶ Medical: sterile trays, instrument housings▶ Consumer electronics: Bluetooth headset boxes, charger linings▶ Catering: food covers, biodegradable packaging▶ Industry: instrument protection covers, truck deflectors
Últimas notícias da empresa sobre A máquina de fabricação de copos de segunda mão está agora disponível: equipamentos rentáveis ajudam a produzir eficientemente copos descartáveis
A máquina de fabricação de copos de segunda mão está agora disponível: equipamentos rentáveis ajudam a produzir eficientemente copos descartáveis
1.A fim de satisfazer as necessidades das pequenas e médias empresas para reduzir custos e aumentar a eficiência, a nossa empresa lançou uma série de máquinas de fabricação de copos de segunda mão de alta qualidade.Após testes rigorosos e renovação e manutenção, o desempenho é estável e como novo, ajudando os clientes a conseguirem a produção em larga escala de tigelas de plástico descartáveis a um custo mais baixo. 2.Para eliminar as preocupações dos clientes quanto à estabilidade dos equipamentos usados,A nossa empresa lançou um plano de inspecção de qualidade de "durabilidade do núcleo + substituição completa de partes vulneráveis" para máquinas de fabricação de coposA partir da garantia de que os componentes essenciais, como o sistema hidráulico e os moldes, estejam intactos,As peças vulneráveis são totalmente substituídas e depuradas para que o equipamento de segunda mão funcione como novo e o seu desempenho não seja inferior ao de uma máquina nova.! Inspecção de qualidade cientificamente avaliada, bloqueio preciso dos riscos Peças de reposição Normas de ensaio Partes duráveis do núcleo - sem substituição, inspecção rigorosa Aquecedor, módulo de controlo de temperatura Fluctuação de temperatura ≤ ± 1°C, taxa de aquecimento conforme com a norma Sistema hidráulico: ensaio de pressão (ciclo de 0-21 MPa) + detecção de fugas para evitar fugas por envelhecimento. Tubo de gás, válvula solenoide, anel de vedação Estabilidade da pressão atmosférica ≥ 98%, sem resposta retardada Molde: tolerância de comparação de digitalização de contorno 3D (± 0,05 mm), taxa de integridade da camada de galvanização superficial ≥ 95%. Sensor, contacto PLC, camada de isolamento da linha Taxa de falso alarme do sinal < 0,1%, à prova de poeira e água IP54 Teste de ligação da máquina: 72 horas de simulação contínua de produção, o produto só pode ser enviado se a taxa de rendimento for ≥ 96%. Usado versus novo: redução de custos sem sacrificar o desempenho Elementos de comparação Máquina de fabricação de copos de segunda mão (após renovação) Equipamento totalmente novo Preço 30% a 50% (cerca de 80 000-120 000 RMB) RMB 150.000-300,000 Capacidade de produção diária 80,000-100 000 peças (bolsas de 500 ml) 100, 000-120 000 unidades Consumo de energia 22kW/h (após otimização de poupança de energia) 20 kW/h Principais vantagens 7 dias para iniciar a produção + 6 meses de garantia + suporte técnico ao longo da vida Entrega de 35 dias + garantia de 1 ano Valor para o cliente: poupe dinheiro e se preocupe menos • Iniciativa de restauração: comprou equipamentos usados por 80.000 yuans, recuperou o investimento em 3 meses e economizou 60% dos fundos para expansão de mercado.• Fábrica de embalagens ecológicas: comprou 5 máquinas remodeladas em lotes, aumentou a capacidade de produção para 500.000 por dia, e passou pela certificação de qualidade alimentar da FDA.